|
3D
Oct 31, 2014 0:19:26 GMT 1
Post by rogerh on Oct 31, 2014 0:19:26 GMT 1
|
|
|
3D
Oct 31, 2014 0:51:37 GMT 1
Post by svenake12 on Oct 31, 2014 0:51:37 GMT 1
Kul när kugghjulen går runt. Men det förlorar nog sitt intresse efter efter några låtar, - och då är det fortfarande musiken som gäller. Väntar på ett dragspel för att se hur det fungerar. Eller säckpipa?
|
|
|
3D
Nov 2, 2014 23:46:04 GMT 1
via mobile
Post by Klangfix on Nov 2, 2014 23:46:04 GMT 1
Min fru jobbar i samma hus som denna är utprintad. Hon ska introducera mig för konstruktören vid tillfälle har hon lovat. :-)
|
|
robbi
Jag är en forumsnörd
Gitarrn?rd och nykonverterad akustare
Posts: 1,223
|
Post by robbi on Nov 3, 2014 22:00:57 GMT 1
Utprintad? Är det bara en bild och ingen verklig gitarr?
|
|
|
3D
Nov 5, 2014 19:48:09 GMT 1
via mobile
Post by Klangfix on Nov 5, 2014 19:48:09 GMT 1
Den är utskriven på en 3D-skrivare.
|
|
robbi
Jag är en forumsnörd
Gitarrn?rd och nykonverterad akustare
Posts: 1,223
|
Post by robbi on Nov 6, 2014 23:33:56 GMT 1
Bilden? Du menar väl inte en fysisk gitarr?
|
|
|
3D
Nov 6, 2014 23:46:23 GMT 1
Post by rogerh on Nov 6, 2014 23:46:23 GMT 1
Det är en alldeles verklig fysisk gitarr! Alla kugghjulen snurrar via en liten motor, allt är utskrivet i plast med en 3D printer lager för lager. Kuggarna går inte att komma åt om man inte sågar upp det yttre täckande skalet. 2:21 in på denna video.
|
|
|
3D
Nov 20, 2014 2:57:14 GMT 1
Post by johanz on Nov 20, 2014 2:57:14 GMT 1
Den är knappast printad i ett stycke. Den är printad alla lösa delar för sig ich sedan ihopmonterad, annars skulel man aldrig kunna få kugghjulen att snurra på axlarna, det skulle lixom smälta ihop.
|
|
|
3D
Nov 20, 2014 8:18:54 GMT 1
Post by pipanders on Nov 20, 2014 8:18:54 GMT 1
Vad jag förstått går det utmärkt att göra rörliga delar, det finns teknik där man använder olika slags plast, där en är t ex vattenlöslig. Sen lägger man den plasten mellan de rörliga delarna, och när allt är klart tvättar man bort den delen man inte vill ha. Självklart går det inte om man har slutna hålrum.
|
|
|
3D
Nov 25, 2014 12:34:20 GMT 1
Post by Klangfix on Nov 25, 2014 12:34:20 GMT 1
Jo, man kan printa ut saker som rörliga delar och tekniken har ingenting med vattenlöslighet att göra. Googla 3D-printer så får ni se. Man kan i sådana skrivare skriva ut t ex en kula inuti en en annan kula. Den inre kulan kan vara rörlig utan problem. På samma sätt kan man skriva ut axlar och kugghjul så att de är rörliga och hänger ihop utan eftermontage. Jag har sett sådana skrivare i drift. De bygger upp modellerna med tunna skikt lager efter lager. Då kan man också skriva ut saker som är inneslutna eller som faktiskt i efterhand inte går att skilja åt, såsom en kedja eller två ringar som hänger ihop. Exempel:
|
|
Deleted
Deleted Member
Posts: 0
|
3D
Nov 25, 2014 15:11:43 GMT 1
Post by Deleted on Nov 25, 2014 15:11:43 GMT 1
Men vänta nu. Hårdvaran, stall, strängar och mickar speciellt, är väl ändå inte 3D utskrivna, och knappast halsen med truss rod, eller hur? Det hade vatt något att skriva (printa) ut en hals med bandstavar truss rod och allt. Det är ritkiga hårdvarudelar, gitarrhals, stall, strängar mickar och mekanik som vanligt, men bara "satt" på en KROPP som är utprintat i 3D, och det är något helt annat. Ingen rocket science för mig i alla fall. Då är detta bättre experiment som dessutom har med ljud att göra: Matrox eller Matrax guitar tror jag de hette. Dvs också genererat i 3D MEN de har designat kroppen i material och gjort 3D underökningar på hur akustisken rör sig och sprider sig i "ledningarna" OCSKÅ utöver att de är "printade" i 3D. Natruligtvis är det någon form av grafit eller material som man kan prega in i 3D printern.
|
|
|
3D
Nov 25, 2014 22:44:12 GMT 1
Post by chopper on Nov 25, 2014 22:44:12 GMT 1
Jag har ju jobbat i bilindustrin tidigare. Där byggde vi mycke prototyper med olika typer av 3D-emuleringar, och visst går det att få rörliga delar utprinade utan att sedan sätta ihop dem. Det finns ett antal olika metoder att göra detta. Vi använder även tekniken i mitt nuvarande jobb med robotverktyg, men där använder vi lite enklare material och tekniker. Dragstången borde vara möjligt att lägga in i maskinen innan greppbrädan eller baksidan görs. Bandstavar och övrig hårdvara får du trycka i i efterhand. Det material vi använder skall var lika slagsegt som aluminium, men ytfinhet och slitstyrka kommer inte upp till rostfria band Sen kan jag ju fråga mej vad vitsen är. Smaken är ju olika, men jag tycker genuint illa om hela steampunk-grejen, precis som jag avskyr glitterdekorerade muffins osv Grejer som inte har där att göra. Det är lite som melodifestivalen. Musiken bedöms på hur koreografin och dansen är och hur snygg sångaren var. Men som sagt smaken är olika och nu fick jag kräkas lite.
|
|
magnus
Allvetande
Samlar all m?jlig Goya....
Posts: 6,787
|
3D
Nov 26, 2014 0:17:33 GMT 1
via mobile
Post by magnus on Nov 26, 2014 0:17:33 GMT 1
Även på mitt företag bygger vi prototyper för provmonteringar och visningar i vad man numera kallar 3D-skrivare. Prototyperna brukar kallas "stereolitografier" eller "SLS-modeller" och det går som tidigare sagts utmärkt att göra "delar i delar". Det måste dock finnas öppningar så att överblivet material kan "skakas ut"...
I princip skapas modellerna i ett bad av plastpulver där lager för lager med precision bränns ihop till fast material exakt där det skall vara fast.
När modellen svalnat kan man gräva fram den ur pulvret och skaka ren den.
Vi har en del roliga demoprylar liggande, som en flerlagers övningsgolfboll, ni vet en sådan där ihålig med massa hål i. I den ligger en mindre boll med en mindre i med en mindre i med en.......
|
|
magnus
Allvetande
Samlar all m?jlig Goya....
Posts: 6,787
|
3D
Nov 26, 2014 0:19:59 GMT 1
via mobile
Post by magnus on Nov 26, 2014 0:19:59 GMT 1
Ser nu att en liknande boll finns i klippet i tidigare post, inte helt olik.
|
|
Deleted
Deleted Member
Posts: 0
|
3D
Nov 26, 2014 13:17:25 GMT 1
Post by Deleted on Nov 26, 2014 13:17:25 GMT 1
Jag är fortfarande lite av choppers åsikt, "vad är vitsen" om det inte per automatik tillför något bättre. Det är liksom lite som CNC maskinerna gör idag, fast i trä då, som på riktiga gitarrer. Det är mera en uppvisningsgrej att det går. Ingen har visat sig vara fördelar för ljud, sustain, hållbarhet eller ergonomi, eller ens vikt.
Bara allmänt fräckt liksom.
Likt de där elgurorna som var en svensk uppfinning, som gick att fälla ihop med strängar och allt. Visa det, tillverka det, bara för att det gick, liksom. Man visar att "det går" även om efterfrågan var i stort sett noll.
|
|